大慶采油二廠三管齊下讓油層“喝”上放心水

大慶油田采油二廠第二作業區全面打響注水水質治理攻堅戰，通過完善水處理工藝、注水干線沖洗等措施，讓油層“喝”上放心水，讓達標水回注地下，逐步提升老區油田水驅調整效果。截至目前，已沖洗9條管線。本文由上海普度轉載發布；本公司十幾年來專注于空壓機研發，主要系列有空氣壓縮機,螺桿空壓機,靜音空壓機,無油空壓機,節能空壓機,永磁變頻空壓機等;隨時為用戶提供空壓機報價以及產品咨詢和技術支持。

“我們結合來水、處理、注入環節的生產實際，制定完善注水水質、注水井洗井等相關管理規定和辦法，推進注水質量提升�！钡诙�作業區副經理孫斌說。

作為油田生產規模最大的作業區，第二作業區共管理著41條注水干線、7座污水處理站、4座轉油放水站、1座脫水站。為滿足不同區塊注水水質要求，第二作業區牢固樹立“把水量當產量、把水質當措施”的理念，本著源頭抓起、系統治理、全面推進的原則，不斷提升出站水質綜合達標率。

油系統是水質治理工作的首要節點，更是關鍵節點，采出液油水分離效果受多方面因素影響，并與油系統的工作密切相關。這個作業區對油系統的不完善環節進行治理，分析查找每個環節影響油水分離的因素，針對性地提出治理措施，突出個性化治理，降低每個環節的出口污水含油量，減輕下游處理負荷，進而實現放水含油量達標。

“我們通過現場配伍性試驗，確定合理藥劑濃度，定期定頻次監測放水含油量變化情況，同時結合控制油水界面中心值、連續收油降油厚等工作，降低放水含油量。目前，作業區放水含油量均優于油田放水站水質指標要求�！弊鳂I區油站管理人員王亮說。

水系統水質治理工作，重點在過程管理，盯住污水處理站各環節的進、出口水質，發現問題，及時分析原因并解決。這個作業區通過加強化驗檢測、收油管理、反沖洗和藥劑投加4項工作，想方設法提高每一級設備的除油率，確保外輸水質提升。

“接下來，我們將重點對上游放水、沉降過濾段等環節的現存問題進行治理，進一步實現外輸水質提升，將合格的外輸水送到每一口井�！弊鳂I區水站管理人員祁禹森說。

這個作業區地下注水干線大都已運行幾十年，注入水部分雜質附著在注水干線上，長期沉積，經外力脫落后往往導致本已經合格的外輸水指標再次超標，影響水質。為此，作業區牢牢抓住注入末端，探索注水干線沖洗管理新模式，以中轉站站外排污池為中心，采取管線搭接與罐車沖洗的方式，為注入水搭建綠色通道，提高注入水質量。

“我們計劃今年實現23條低注井干線全年沖洗3次，18條普通注水干線全年沖洗兩次的工作目標，保證水井注好水�！弊鳂I區水站管理人員于雅說。